油田现场旋转防喷器夹紧装置优化
Journal: Engineering Technology Development DOI: 10.32629/etd.v7i4.20270
Abstract
钻完井高扭矩、高固相返浆工况下旋转防喷器夹紧装置频发的环空微泄与偏磨失效 ,本文以现场运行与检修大数据为归因起点,将失效链归纳为“夹紧力衰减—摩擦副磨 损—控制滞后”三环节耦合。据此提出“结构—材料—控制”协同优化:①有限元热机耦合 仿真将钳口楔角由大变小、接触弧延长18%,并引入浮动导向与预倾,使周向接触压力 离散度下降42%;②垫块工作面改用Ni基WC硬质合金,背衬保留高锰钢,110°C×6%固相 泥浆磨损试验1000次后失重仅5.3mg,较原方案降低86%;③构建压力闭环PID并嵌入死 区逆补偿与相位补偿,缸口压力90%上升时间由0.9s缩短至0.38s,稳态误差≤±3%。实 验室联合验证表明,优化装置在110°C、2.5kN·m、120rpm工况下连续循环1000次无功 能性失效。渤海某油田Y井30天现场对比显示,装置故障次数由5次降至0次,环空泄漏 率由12%降至2%,验证了优化策略的工程有效性。
Keywords
旋转防喷器;夹紧力;硬质合金;压力闭环;磨损
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