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为实现工业固废减量化、资源化利用目标,以安徽省淮南市某煤化工企业煤气化渣为主要原料,系统研究煤气化渣掺量、成型压力、烧结温度等关键参数对制砖性能的影响,并优化其工艺条件。结果表明：当煤气化渣掺量40%、粘土掺量50%、外加剂(粉煤灰)掺量10%,成型压力15MPa,烧结温度1050℃,保温时间2h时,制品性能最优,抗压强度达21.8MPa,吸水率8.5%,软化系数0.82,各项指标均满足GB/T 5101-2017《烧结普通砖》MU20级标准要求。煤气化渣中的SiO₂、Al₂O₃与粘土活性成分发生反应,形成致密胶结结构,有助于提升制品力学性能和耐久性。该研究为淮南地区煤气化渣规模化资源化利用提供技术支撑,降低制砖行业对天然粘土的依赖,具有显著经济、环境和社会效益。